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阀门试压机YFA-F型

阀门试压机YFA-F型

YFA-F型阀门试压机是罗浮阀门集团浙江西高泵阀有限公司根据GB/T13927-92《通用阀门压力试验》和JB/T9092-99《阀门的检验与试验》及美国AP1598-99标准设计改进了新一代阀门液压测试台,本系列阀门试压机集液压、机电、试压和液体介质贮藏循环使用为一体,具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等优点,阀门试压机适用于各类高中压阀门的强度、密封等性能的试验。阀门试压时应先进行上密封试验和阀门壳体试压,然后进行阀门密封试验

阀门试压机 

阀门试压机具备了夹爪抱压式与顶压压紧式的工作方法,可以将试验工件完全的沉入水箱中,还可使其上下升降以及90度的翻转,阀门试压机的最佳使用试验——气体压力试验。

阀门液压测试台

阀门试压机的系统内配置高,低压的水泵供压装置,可以使试验介质循环贮存和使用。

阀门试压机的试压介质由用户自由任意选择。

阀门试压机还可以设立试压安全的保护装置,用以保护测试人员的人身安全。

阀门液压测试台的外形结构示意图:

阀门液压测试台

阀门试压机试验方法一般要求

对于具有允许向密封面或填料部位注入应急密封油脂的特殊结构阀门(油封旋塞阀除外),试验时,注入系统应是空的和不起作用的用液体试验时,应将腔内的空气排净。

壳体试验前,阀门不得涂漆或涂其它可以掩盖表面缺陷的涂层(用于保护阀门表面的磷化处理或相似的化学处理,在试验前使用是允许的,但不应掩盖孔隙、气孔、砂眼等缺陷)。

当进行闸阀、旋塞阀和球阀密封试验时,阀盖与密封面间的体腔内应充满介质并加压到试验压力,以避免在试验过程中由于逐步向上述部位充注介质和压力而使密封的泄漏未被查觉进行密封试验时,在阀门两端不应施加对密封面泄漏有影响的外力,关闭阀门的操作扭矩不应超过阀门设计的关闭力矩。

阀门液压测试台

阀门液压测试台

阀门试压泵的操作

1.阀门试压泵在使用前检查减速箱内30号机械油是否充足,不足应加足.
2.阀门试压泵齿轮箱中齿轮油每工作方式500小时必须清洗更换一次.
3.阀门试压泵水箱应保持清洁,使用前应加满干净的试压介质,并应随时补充.试压用介质为清水乳化液或运动粘度不大于45mm2/ s 的油品,其使用温度为5~60℃.
4.冬季使用,环境温度在0℃以下时水箱内应加入防冻液.每次试压结束后应打开放水阀,放尽试压用水.
5.阀门试压泵使用前应检查压力表,控制阀,放水阀,安全阀,溢流阀是否完好,合适.安全阀的开启压力为阀门试压泵额定排出压力的1.05~1.15倍,溢流阀的溢流压力为0.6Mpa.
6.工作时先开放水阀门,后打开控制阀,再启动电机,待试压泵运转平稳,正常后再关闭放水阀,开始阀门试压。使用过程中减速箱中油温不得而知超80℃,各处不得而知有渗漏现象,如有应及时停机检修.
7.为保证试压准确性,对容积较小的油管试压时宜在被试器件和泵间家缓冲器,这样即可防止压力升速过快,又可减少压力表指针的摆幅.
8.阀门液压测试台长期停用时,应把试压介质排净,并加灌一次防锈油.外露易锈表面应做防锈处理。

阀门液压测试台

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