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阀门研磨机

阀门研磨机

随着机械工业的迅速发展,液压技术已在通用机床及阀门研磨机设备上得到广泛地应用,罗浮阀门集团浙江西高泵阀有限公司依靠科技,积累多年生产液压驱动装置设备之经验,成功研制并具有国内外 先进水平的JLM型液压阀门研磨机。本机具有先进的无级调速研磨盘转动,采用机械偏心式进行工转自转原理,该机设有液压自动升降旋臂,工件自动夹紧及任意调节阀门角度等功能。具有操作方便,功能完善,结构灵巧,技术先进,自动化程度高等特点,JLM型阀门研磨机能完成各阀门的阀座、阀瓣环形平面的密封研磨。

阀门研磨机 

阀门研磨机工作原理及结构

JLM型阀门研磨机的结构大致分为液压系统,机械系统和电器控制系统等三大部分组成。通过液压油泵将压力输入各部液压系统,进行高度、行程及角度的工作和控制。旋臂升降由液压油缸执行,中间高度可任选用。主轴转速由变速器直接传动,具有无级调速。工作台面设有两只自动夹紧装置,由液压油缸直接驱动来实现,使两只夹爪受力均匀,夹紧可靠,夹爪的经向移动采用杠杆原理,使两爪径向同步移动,具有结构紧凑,工作稳定特点。研磨盆可作正反二面之用。正面有油石块组成作干精加工,反面可粘贴不干胶砂布或普通砂布进行粗研磨加工,(砂布由用户自行购买)。精加工时,研磨方法采用偏心式进行工转自转,研磨润滑冷却液具有自动回油,研磨作用力设有弹性自动伸缩调节功能,以保持工作中心的正确位置。利用砂布研磨时不需冷却油。

阀门研磨精度可达:精糙度为1.6的密封面(硬度为HRC36.50)、径15—30Min韵精加工可达O 4吻合度达80%以上。

阀门研磨机使用操作

1.初步使用时,将被研磨阀门放在工作台面上,要将被研磨密封面和研具及研磨轴较整中心后,再将被研磨工件压紧,先点动(压爪前进),后按(压爪夹紧)钮,进行研具开机旋转,调节研具的最佳转速。进行研磨(粗研或精研)。

2.根据阀门不同,被研密封面是平面将刻度板校整至零。按钮,(调斜度升和调斜度降),研磨闸阀的阀座和阀瓣将工作台的角度调节到阀门相同角度度数,按(按钮调斜度升),然后将密封面、研具及研磨轴较整中心后,夹紧工件,研具开机旋转进行研磨(粗研或精研)。

3.若按研磨需要调整研磨轴21(见示意图)的摆动偏心量,松开顶紧螺钉,转动内偏心轴,可获得不同的偏心量在旋转时,使研具和密封面旋转中心移动变化,提高密封面准确性。

阀门研磨程序:

1.粗研是消除密封面的擦伤、压痕、蚀点等缺陷,提高密封面平整度和降度精糙度,为精研打下基研,采用粗粒砂布(纸)粒度为80#一280#。
2.密封面经粗研后,表面纹路较深,但需要精研,采用较细油石进行精研,有效提高密封面精密度能达到最终技术要求。

通过实践证明,不仅各种阀门研磨的技术要求均达到标准,而且大大提高工作效率和减轻劳动强度,深受阀门制造、石油化工维修等行业的欢迎和好评。

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