产品参数

一、辽宁阀门液压测试台概述

YFA-F型抱压式阀门测试台集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。

YFA-F型抱压式阀门测试台全过程由液压传动，电器控制，对被试阀门无任何附加影响试验结果的外力。极大地提高工作效率和减轻劳动强度，阀门液压测试台广泛用于阀门制造业和石油、石化、核电、化工等使用、阀门维修部门等单位的一种先进理想的阀门试验检测设备、阀门维修试验设备。

二、工作原理及结构

阀门液压测试台采用以阀门法兰端面定位，活动反爪夹紧法兰背面的装夹方法进行工作。对被测阀门无附加影响测试结果的外力，符合标准规定的阀门压力测试要求。

阀门液压测试台结构大致可分为液压系统、电器控制系统、左右工作台活动夹爪和液动供压装置及介质循环系统等部件组成。右边工作台设有夹紧机构和 90度翻转机构，夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向移动装置组成，夹爪的夹紧装置是采用各油缸直接驱动来实现，使各爪受力均匀，夹紧可靠。夹爪的径向移动装置是采用杠杆式结构，实现了各爪径向同步移动。左边工作台可自动进退。并具有性能好，结构简单紧凑等特点。液压电器控制系统 (详见液压和电器原理图)安装在底层固定架内，是测试台的控制部分，在与电器联合控制下使各机构能协调动作，满足测试程序要求。

阀门液压测试台的外形结构示意图：

使用操作方法

1、被试阀门的装夹

按该测试台型号选择通径大不的被试阀门(辽宁阀门试压机)，调整测试台的左向工作装夹位置，将被试的阀门放在测试台左向夹紧工作台的密封盘中心，点动 <左径向进>按钮，将压爪进到被试阀门的法兰背后面的正确位置，按<左轴向紧>按钮<参照夹紧油缸所需压力对照表 >中的液压压紧系统<增压>；PN值，按<左向增压>按钮，调节<增压调节阀>，将<左增压表>；的压力和夫紧油缸所需压力对照表中的阀门通径、压力、 PN值相同，一切正确后，关闭<气总开关、气表开关泄压开关>。打开<水总开关、左向进水>既可作被试阀门密封测试。

2、水压、水泵的使用方法

调整水源电接点压力表，水泵开关<低压水泵>开，先把被试阀门内部水注满，低水压力表为0.5MPa内水已满，关掉水泵开关<低压水泵>关。再按<高压水泵开>调节供水泵压力调节阀，<供水泵，液压系统减压阀J-25B>把液体试压压力达到和被试阀门密封压力及电接点压力表值相同时，高压水泵就自动停机，关闭 <总水开关>。保压数分钟后，水压表无下降，测试密封完毕，开<泄压开关 >，将被试阀门内的压力泄压，<水压表>为零，可以放松被试阀门或同时继续进行强度测试。

3、被试阀门强度测试装夹

阀门密封测试完毕后，继续进行作强度测试，左向夹紧不变，调整右向测试台装夹装置，按<移动架进>；按钮，将移动架一端主盘密封盘，进到被试阀门法兰的另一端相碰，参照左向程序，把右端压紧，并对照 <夹紧油缸所需压力对照表>；中的液压夹紧系统压力 <增压>；PS值相同，开<右向进水>打开被试阀门密封后，参照<=>水压、水泵使用方法，进行阀门强度测试。

4、被试阀门气密封测试方法

<气源用户自备连接>作气密封测试时，只能在左端进行密封测试将左边工作主盘向上旋转90度平面，接<；向上旋转>按钮，接<1>步骤程度，将被式阀门装夹完毕，关闭水总开关、泄压开关、右向进水。开c气总开关、气表开关，向被试阀立刻另一端内，注入清水，观察被试阀门内的密封性能及气泡。测试完毕关闭 <气总开关>开<泄压开关>，气压表压力为零后，再将被试阀门卸下。